电主轴-昆山市斯伍德电主轴-主轴非标定制

 低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修

高刚度        数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。 

高谐振，为了提高进给的抗振性，（马扎克主轴维修）应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，主轴零配件，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

无传动间隙

      为了提高位移精度，减小传动误差，对采用的各种机械部件首先要保证它们的加工精度，其次要尽量消除各种间隙，主轴定制加工，因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。

故障现象：主轴高速旋转时发热严重

分析及处理过程：电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。

电主轴单元凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，电主轴，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，主轴非标定制，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。

 数控机床主轴维修常见的故障以及解决方法：　　1.不带变频的主轴不转　　故障原因以及处理方法：　　1）机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　2）供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。　　3）电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。　　2.带变频器的主轴不转　、

故障原因以及处理方法：　　1）机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　2）供给主轴的三相电源缺相：检查电源，调换任两条电源线。　　3）数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并更改。　　4)系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确。　　5)模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。