电主轴-斯伍德电主轴-非标主轴定制

低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修

高刚度        数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，主轴非标定制，影响传动准确性。

高谐振，为了提高进给的抗振性，非标主轴定制，（马扎克主轴维修）应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

无传动间隙

为了提高位移精度，电主轴，减小传动误差，对采用的各种机械部件首先要保证它们的加工精度，其次要尽量消除各种间隙，因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。

调速范畴：机床加工的商品是很多元化的，特别是针对客户不一样生产加工规定，机床加工的时候需要做出各种各样调节，这就导致主轴电机在开展设计时应该考虑有足够的调速范畴。速度精度：主轴电机的运行速度直接影响了数控车床在运作时的那种钻削品质。在确保有足够的速度精度的情形下，数控车床才能够满足各种各样生产加工要求的精度规定。

3、弹性变形量小，弯曲刚度高，使用寿命长。因为高速电主轴的运转速率高，所以对主轴轴承轴承动态的、温态特性有严格管理。科学合理的预紧力，优良而足够的润滑是保障主轴轴承正常的运转的前提条件。选用油雾润滑，做雾化产生器进标准气压为0.25~0.3MPa，采用20透平油，车削电主轴，液滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在润滑轴承的前提下，还带去了很多的发热量。前后左右轴承的润滑油分派是很重要的难题，务必进行严格把控。进风口横截面超过前后左右喷油口横截面之和，排气管应畅顺，各喷油小圆孔的喷洒角与中心线呈15o交角，使油雾立即喷入轴承工作区域。